1. Izolējiet iekārtu sistēmu un iztukšojiet visu ūdeni no siltummaiņa.
2. Pēc cauruļu tīrīšanas ar augstspiediena ūdeni, lai noņemtu dūņas, aļģes un citus piemaisījumus, noslēdziet sistēmu.
3. Uzstādiet lodveida vārstus (ne mazāk kā 1 collu=2.54 cm) starp izolācijas vārstu un siltummaini; tie jāuzstāda gan pie ieejas, gan pie izejas.
4. Pievienojiet pārvades sūkni un savienojošās caurules, lai sūknētu tīrīšanas līdzekli no siltummaiņa apakšas un ārā no augšas.
5. Sāciet iesūknēt nepieciešamo tīrīšanas līdzekļa daudzumu siltummainī (attiecību var pielāgot atbilstoši konkrētiem apstākļiem).
6. Atkārtoti cirkulējiet tīrīšanas līdzekli ieteicamo tīrīšanas laiku. Cirkulācijai progresējot un nogulsnēm izšķīstot, palielināsies reakcijas laikā saražotās gāzes daudzums; lieko gaisu pēc vajadzības jāizlaiž caur ventilācijas vārstu. Izlaižot gaisu, siltummaiņa iekšpusē palielināsies telpa; pēc vajadzības pievienojiet atbilstošu ūdens daudzumu, bet sākumā neinjicējiet lielu ūdens daudzumu, jo tas var izraisīt pārplūdi.
7. Regulāri pārbaudiet tīrīšanas līdzekļa efektivitāti cirkulācijas laikā; Mērīšanai var izmantot pH testa strēmeles. Ja šķīdums uztur pH 2-3, tīrīšanas līdzeklis paliek efektīvs. Ja pH sasniedz 5-6, jāpievieno vairāk tīrīšanas līdzekļa. Tīrīšanas efekts tiek sasniegts, ja gala šķīduma pH saglabājas 2-3 30 minūtes bez būtiskām izmaiņām. Piezīme: tīrīšanas līdzekli var pārstrādāt un izmantot atkārtoti; to izlādēt būtu izšķērdīgi.
8. Kad ir sasniegts tīrīšanas laiks, savāciet tīrīšanas šķīdumu. Atkārtoti skalojiet siltummaini ar tīru ūdeni, līdz tas ir tīrs un neitrāls. Izmēriet pH, izmantojot pH papīru, lai pārliecinātos, ka tas ir 6-7.
9. Pēc tīrīšanas mašīnu var iedarbināt. Var veikt arī spiediena pārbaudi, lai pārbaudītu noplūdes. Ja tiek konstatētas noplūdes, tās var salabot un aizsargāt, izmantojot augstas-polimēru kompozītmateriālus, kas var ievērojami pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.
10. Kad iekārta ir nostabilizējusies, reģistrē pašreizējo vides plūsmas ātrumu, darba spiedienu, siltuma apmaiņas efektivitāti un citus datus.
11. Salīdzinot vērtību izmaiņas pirms un pēc tīrīšanas, var aprēķināt stundas ietaupījumu elektroenerģijas un ogļu izmaksās, kā arī paaugstinātu darba efektivitāti. Tas atspoguļo uzņēmuma izmantotās tehnoloģijas vērtības kompensāciju.
12. Šo pašu darbības metodi var izmantot arī kondensatoru un karkasa -tipa siltummaiņu tīrīšanai.
⒔ Ja uzņēmums pieprasa iekārtas pasivēšanas pirms-filmēšanas apstrādi, var veikt šādu procedūru: iesūknējiet pasivēšanas pre-filmēšanas līdzekli iekārtā atbilstoši ieteicamajai atšķaidīšanas pakāpei (vienlaikus testējamos gabalus uzkarinot cirkulācijas tvertnē); cirkulēt un mērcēt ieteicamo laiku; pārbaudiet pirms-filmēšanas efektu (sarkanā punkta metode vai zilā punkta metode); izlāde; rūpīgi noskalojiet ar ūdeni līdz neitrālam (izmēriet pH vērtību līdz 6-7, izmantojot pH testa papīru).
⒕ Kad pasivēšanas priekš{0}filmēšana ir pabeigta, sistēmas žāvēšanai vislabāk ir izmantot ventilācijas iekārtas, piemēram, ventilatorus, kas var nodrošināt un uzlabot pasivēšanas priekš-filmēšanas efektu.
